織布機緯縮的成因及防治方法(布面、布邊)
織布機緯縮的成因及防治方法(布面、布邊)適用于1511、1515等型號的有梭織布機,織布機緯縮原因從梭子設計、投梭力、緯紗定形、梭箱部件等方面尋找,布面緯縮防治著手從緯紗定形、梭子導緯張力、與梭子飛行有關的各機件整修進行維修。
緯紗扭結織入布內或成圈狀露出布面的疵點,統稱緯縮疵點,,如圖3-53所示。為了解這一疵點的產生過程,就須先從緯紗本身說起。緯紗是棉纖維牽伸加捻而成,緯紗加捻后就獲得潛在的反捻回扭轉力。在織造過程中,如緯紗的反捻回扭轉力超過緯紗導人梭口所具備的張力,就可能在紗的弱環處產生扭結而織入布內或露出布面。此外,如緯紗的反捻回扭轉力雖與緯紗導入梭口時的張力平衡,但在打緯過程中,筘推緯紗沿著經紗移動中,逢有經紗上較大的破籽雜質阻擾時,也會破壞上述雙方力的平衡,結果也會使緯紗產生圈狀露出布面或織人布內。
通過以上分析得知,緯縮的起因有兩個方面;一是緯紗捻度未定形,存在著反捻回扭轉力;另一是在投梭和打緯過程中,有時出現某些障礙,未能保證織入緯紗的張力足以克服緯紗的反捻回扭轉力。
一、現場分析和具體原因
(一)車間內如大面積機臺出現緯縮疵點,多為下列因素造成:
1.緯紗捻度偏大或捻度定形處理不夠。這種緯紗潛在反捻回扭轉力強,
超過緯紗織入時張力,引起緯紗扭結而產生緯縮疵點。
2.緯紗過干或者車間相對濕度過小容易產生緯縮疵點。這是因為緯紗潛在的反捻回扭轉力與緯紗含水率有密切關系。一般回潮率較大的緯紗不易產生緯縮疵點;反之緯紗干燥就比較容易出緯縮疵點。
(二)布面上的緯縮疵點,大多數出現在換梭側一半布面上,且常發生在大紗期間,起因是:
1.梭子從換梭側梭箱飛出時,引緯張力較小,且因留在梭外一段緯紗又長,故緯紗導人梭口時比較松弛,易產生緯縮。
2.梭中緯紗在大紗時,它自緯管引出點到導紗瓷眼入口處的線段與緯管中心線的夾角大,且兩點距離線段長度也短,故緯紗與緯管表面之間摩擦阻力小,因此容易出緯縮疵
(三)經向一直條有規律陸續產生扭結狀緯縮的起因是:
1.投梭力大或緩沖力小,梭子進梭箱過程中松出緯紗較多,且梭子易回跳,造成梭子與梭箱間的緯紗受到擠搓而廣生扭結;待梭子再次飛行時,扭結若解不開,織進布內酒成緯縮,由于陸續投梭的過程條件差不多,故緯縮出現部位也較接近。
2.梭箱部件起毛,使梭子進入梭箱后留在梭外的一段緯紗易受牽拉而扭結,待梭子再次飛行時,若該扭結解不開織入布內就成緯縮。
(四)布面分散性緯縮的成因:
1.梭子導緯張力偏小,不足以克制緯紗潛在的反捻回扭轉力,就容易產生緯縮。
2.梭子運動不穩定,尤其在進梭箱時左右碰撞,給緯紗提供打扭機會,容易產生緯縮疵點。
3.緯紗卷繞較松,使緯紗引出量增多,嚴重者成脫緯或斷緯關車,輕者產生扭結而出緯紗疵點。
(五)布面小圈狀緯縮的成因:
1.吊綜不良或經紗僵硬粗糙:緯紗 引入梭口后,其長度一般在平綜時即被固定下來,隨著鋼筘的推動,緯紗從機后推向機前,由斜面位置推向平面至織口位置,緯紗張力由大逐漸變小,加上這期間正是上下層經紗 進行交替變位運動,如恰逢綜框位置不正、綜框跳動、經紗僵硬粗糙或有棉雜茸球等,都會干擾緯紗的順利滑行,破壞緯紗張力對緯紗
反捻回扭轉力的克制作用,而使緯紗打扭形成緯縮疵點。
此種情況,在粗經細緯或上下層經紗根數懸懸殊大(如4/1緞紋織物等)的條件下更容易出現緯紗扭結,這些織物緯縮疵點也就多。
二、緯縮疵點的防治方法
防治緯縮主要從下列四方面著手:
(一)緯紗定形
1.緯紗自然定形。將織布待用的緯紗儲放一定的時間,一般為24小時,至少需要一個班,讓緯紗自然吸濕,以穩定緯紗卷繞結構和緯紗捻度,存放的地點有的設專室并加裝噴霧設備,有的直接存放在布機車間,根據條件因地制宜。采用自然定形法須注意緯紗需有一定的周轉量,與嚴格執行先紡先用的固定供應制度。
2.緯紗加濕定形。是穩定捻度防止扭結的有效方法。因為緯紗加濕后,纖維彈性削弱,可塑性增加,并由于纖維吸濕后體積膨脹,相互摩擦力增加而活動呆滯,這些條件都起著穩定緯紗形態的作用。故經過加濕處理后的緯紗可使緯縮消除。但是加濕不宜過多,因為緯紗濕度過大時,紗層與紗層之間粘附力增加,緯紗退解氣圈縮小,緯紗與緯管頭端摩擦力增大容易引起斷緯。
所以緯紗加濕,要根據具體情況,妥善掌握。至于加濕的形式一般有下列幾種:
1.蒸房加溫加濕,優點是緯紗定形效果好,缺點是容易損壞緯管。
2.水浸給濕:優點是設備簡單,缺點是人工操作時勞動強度大,給濕不勻,緯管內存水易污染緯紗。
3.給濕機加濕:優點是給濕均勻效果尚好,缺點是有時緯管易軋壞和出污紗。
水浸法和給濕機加濕,都應根據紗支和卷繞密度,緯縮出現的嚴重程度等情況,在水中加人適當浸透劑和合理確定加濕后的存放時間,以徹底消除緯縮疵點。
(二)適當加大梭子導緯張力
在梭子內要加裝一種既不增加斷緯,退解張力又較大的導緯裝置,如用鋼絲1~4根,豬毛 1~4 撮,尼龍圈1~4個,毛皮,絨布,橡皮筋,飛機簧片等。但這些措施均須根據織物品種規格,進行選擇。
(三)做好與梭子飛行有關的各機件整修工作
1.檢修好投梭和緩沖裝置,保證作用正常,防止梭子回跳。
2.做好梭子保養工作,保持梭子表面光滑,導緯張力裝置完整和作用良好。
3.加強梭道維修工作,保證梭箱部件光滑和位置正確,使梭子飛行穩定。
4.檢修好開口運動各部件,即校正綜框位置,調好吊綜張力,防止綜框跳動,以使緯紗在打緯時沿著經紗平穩地滑動而進入織口。
5.提高漿紗質量和做好車間溫濕度工作。
摘自《1511型織機故障與修理》
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